Canllawiau Proses Gynhyrchu Leaf Springs-Tapering (tapro'n hir a thapro'n fyr)(Rhan 3)

Canllawiau Proses Gynhyrchu Leaf Springs

-Tapering (tapro'n hir a thapro'n fyr)(Rhan 3)

1. Diffiniad:

Proses dapro/rholio: Defnyddio peiriant rholio i tapr gwanwyn bariau fflat o drwch cyfartal i mewn i'r bariau o drwch gwahanol.

Yn gyffredinol, mae dwy broses dapro: proses tapio hir a phroses tapio byr.Pan fo'r hyd meinhau yn fwy na 300mm, fe'i gelwir yn dapro hir.

2. Cais:

Holl ddail y gwanwyn.

3. Gweithdrefnau gweithredu:

3.1.Archwilio cyn tapio

Cyn treigl, gwiriwch y marc arolygu o dyrnio (drilio) twll ganolfan o farrau fflat gwanwyn yn y broses flaenorol, y mae'n rhaid ei gymhwyso;ar yr un pryd, gwiriwch a yw manyleb bariau gwastad y gwanwyn yn bodloni gofynion y broses dreigl, a dim ond pan fydd yn cwrdd â gofynion y broses y gellir cychwyn y broses dreigl.

3.2.Comisiynu apeiriant rholio

Yn ôl gofynion y broses dreigl, dewiswch y dull rholio llinell syth neu barabolig.Rhaid cynnal y treigl treial gyda'r lleoliad diwedd.Ar ôl i'r treigl treial basio'r hunanarolygiad, rhaid ei gyflwyno i'r arolygydd i'w adolygu a'i gymeradwyo, ac yna gellir cychwyn y treigl ffurfiol.Yn gyffredinol, o ddechrau'r meinhau i'r treigl o 20 darn, mae angen bod yn ddiwyd wrth arolygu.Wrth rolio 3-5 darn, mae angen gwirio'r maint treigl unwaith ac addasu'r peiriant rholio unwaith.Dim ond ar ôl i'r hyd treigl, lled a thrwch fod yn sefydlog ac yn gymwys y gellir cynnal arolygiad ar hap yn ôl amlder penodol.

Fel y dangosir yn Ffigur 1 isod, mae gosodiad paramedraudail gwanwyn treigl.

1

(Ffigur 1. Paramedrau treigl gwanwyn dail)

3.3.Rheoli gwresogi

3.3.1.Esboniadau o drwch treigl

Trwch treigl t1 ≥24mm, gwresogi gyda ffwrnais amledd canolig.

Trwch rholio t1 <24mm, gellir dewis y ffwrnais gwresogi diwedd ar gyfer gwresogi.

3. Esboniadau o ddeunydd ar gyfer treigl

Os yw'r deunydd60Si2Mn, rheolir y tymheredd gwresogi ar 950-1000 ℃.

Os yw'r deunydd yn Sup9, rheolir y tymheredd gwresogi ar 900-950 ℃.

3.4.rholio atorri yn dod i ben

Fel y dangosir yn Ffigur 2 isod.Gosodwch ben chwith y bar gwastad a rholiwch ochr dde'r bar wedi'i gynhesu yn unol â'r gofynion.Ar ôl i'r tapio fodloni'r gofynion maint, torrwch y pen cywir yn ôl maint y dyluniad.Yn yr un modd, bydd y rholio a'r diwedd torri ar y chwith y bar fflat yn cael ei wneud.Mae angen sythu cynhyrchion rholio hir ar ôl eu rholio.

2

(Ffigur 2. Paramedrau meinhau sbring dail)

Mewn achos o feinhau byr, os oes angen y trimio diwedd, a rhaid tocio'r pennau yn unol â'r dull uchod.Os nad oes angen y trimio diwedd, mae pennau'r gwanwyn dail yn edrych fel ffan.Fel y dangosir yn Ffigur 3 isod.

3

(Ffigur 3. Paramedrau taprog byr sbring dail)

3.5.Rheoli Deunydd

Rhaid i'r cynhyrchion cymwysedig terfynol gael eu pentyrru ar y rac deunydd gydag arwyneb gwastad syth i lawr, a rhaid gwneud y marc cymhwyster arolygu ar gyfer tri maint (hyd, lled a thrwch), a rhaid gludo'r cerdyn trosglwyddo gwaith.

Gwaherddir taflu cynhyrchion o gwmpas, gan achosi difrod i'r wyneb.

4. Safonau arolygu (Cyfeiriwch at y safon: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD Leaf Spring - Manylebau Technegol)

Mesurwch y cynhyrchion gorffenedig yn ôl ffigur 1 a Ffigur 2. Dangosir safonau arolygu cynhyrchion rholio yn Nhabl 1 isod.

4


Amser post: Maw-27-2024